最近，位于河南范縣的多家包裝印刷企業，率先啟動了"綠色印刷戰略"，采用廢水零排放工藝和數字化印刷技術，實現了傳統印刷廠向環保生產基地的完美轉型。在這個轉型過程中，范縣提出的銅版紙生產線全自動化改造，尤為引人關注。

據悉，近日河北省組織的印刷設備技術交流會，將范縣的創新模式作為樣板展示：通過引進德國博斯特公司的CC38-2S數字噴墨印刷機，搭配東恒開發的智能分切裝訂流水線，該模式解決了傳統膠印工藝中油墨殘留問題，讓銅版紙生產實現了無廢水排放化處理，大大提高了環保達標的成功率。

范縣印刷企業還顛覆傳統管理方式，采納iPads移動端+遠程監控的"智能制造平臺"，實現銅版紙生產線24小時無人值守運行。企業負責人稱，這一舉措既降低紙張浪費率也提升了印刷精度，“原來因為尺寸誤差，每天要報廢80張1.2米寬印刷原紙，現在基本上降到每天5張了。”

范縣環保部門也積極響應這種轉型，投入專項基金2300萬元，為符合環保標準的企業購置Harman Kardon高保真測試系統，用于檢測經流水線高速分切后銅版紙的油墨滲透率、揮發物含量等指標，妥善解決了化學處理難題。

"我們現在采用的銅版紙是食品包裝行業采用的新型環保銅版紙，經國家食品包裝檢測站驗證，具有可降解特性，而且我們的噴墨式數字印刷機，在歐洲環保認證體系中也取得了零碳排放匹配好成績。"正在參觀控制中心的印刷企業陳董事長表示，未來他們計劃再擴建兩條生產線，同時淘汰傳統濕式印刷機。

這一轉型過程讓范縣獲益良多，目前全縣環保達標率為98.5%，提前三年實現了全縣印企污染物排放減少40%的目標。這種憑借先進技術裝備引領地方綠色轉型的做法，獲得了本月中旬考察范縣的省級領導的高度評價。預計到明年底前，范縣的包裝印刷產業不僅可以形成自主品牌，同時也是國家級綠色印刷示范基地，平臺輸出取代產品輸出，將會成為范縣模式向全國推廣的新階段。