【科技引領(lǐng)包裝印刷產(chǎn)業(yè)變革 撫州銅版紙流水線打印機點亮智能制造新時代】

日前，國內(nèi)包裝印刷行業(yè)迎來重大技術(shù)突破，江西撫州科技有限公司隆重推出新一代智能化銅版紙流水線打印機，標(biāo)志著我國包裝印刷裝備自主研發(fā)能力再上新臺階。該設(shè)備采用"三合一"集成控制系統(tǒng)，將高速覆膜、UV固化與精密微壓印工藝完美融合，實現(xiàn)單機產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提升50%，能耗降低30%，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入強勁動力。

據(jù)悉，該流水線打印機突破性采用雙頻共振分段式干燥系統(tǒng)，配合自主研發(fā)的紅外智能控溫技術(shù)，在保證98%以上合格率的同時，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省25%能耗。值得一提的是，其搭載的防偽變色墨水系統(tǒng)能實時監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過5G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳輸至企業(yè)ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程可追溯的智能管理。

"我們自主研發(fā)的智能分段控制系統(tǒng)可以自動優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，即使是操作新手也能輕松上手。"項目技術(shù)總監(jiān)張工介紹道，"設(shè)備還配備了AI視覺檢測系統(tǒng)，每分鐘能自動檢出3500張紙張的表面瑕疵，精度達到99.7%，遠超人力質(zhì)檢水平。"

目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于深圳某新能源電池包裝項目，在實際生產(chǎn)中，平均每班次可完成50000張高端銅版紙的智能化打印加工，較傳統(tǒng)工藝效率提升62%，獲得客戶連續(xù)追加訂單的青睞。

撫州科技有限公司相關(guān)負責(zé)人表示："未來將持續(xù)加大研發(fā)投入，重點布局量子點印刷技術(shù)與柔性材料應(yīng)用領(lǐng)域，力爭三年內(nèi)實現(xiàn)銅版紙流水線設(shè)備核心部件國產(chǎn)化率95%以上，為中國印刷包裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻'撫州智慧'。"

據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，2023年我國包裝印刷設(shè)備市場規(guī)模突破2000億元，智能化改造需求激增。該公司最新一代產(chǎn)品搭載的磁懸浮高速送紙系統(tǒng)已成功通過國家級高新技術(shù)企業(yè)認證，相關(guān)技術(shù)成果填補了國內(nèi)超高速銅版紙連線印刷設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)空白。