首臺泰安銅版紙高速多功能流水線打印機成功交付用戶
臨沂訊 2024年8月，國內領先的泰安銅版紙工業化流水線打印裝備生產基地傳來捷報，集團成功研發并交付首條泰安銅版紙高速多功能流水線打印機整線，產品在山東臨沂某大型包裝企業順利投產。據悉，該流水線每分鐘處理量可達400張，打印精度提升至1536×1536dpi，刷新了行業自動化生產標準。

業內人士分析，泰安銅版紙流水線打印機項目采用“互聯網+智能制造”模式，打破傳統單臺打印機獨立工作模式，通過MES智能化調度系統實現噴墨模切聯動控制，無需二次上膠定位，顯著降低包裝產品分切損耗18.7%。同時具備4種色標追蹤補償功能，實現瓦楞包裝無痕切換。

該項目負責人王總透露：“采用泰安智能控制系統后，小時生產能力提升89%，能耗較傳統設備降低33%，平均每年為客戶節省綜合成本210萬元。”發往臨沂基地的整套設備已實現152項技術專利，包括新型冷裱覆膜技術、多通道噴墨同步校準技術等創新成果。

值得關注的是，泰安設備制造商近期在安徽、江蘇等多地舉辦了技術交流會，重點展示紙箱抗拉強度測試系統等硬核裝備。該流水線打印機在兼容泰國原裝進口銅版紙的同時，可處理國產輕量化紙張，顛覆了行業“進口紙專用”傳統認知。

目前泰安集團已啟動第二代設備研發工作，主攻復合紙材智能加工方向，預計將在年內實現噴墨設備云端遠程診斷等功能升級。這是繼去年突破噴墨模切技術后，在包裝印刷自動化領域取得的又一里程碑式進展。